Produkta informācija
Paredzēts augstas{0}}enerģijas urbšanas vidēm
Augstspiediena{0}}urbšanas vide izvirza unikālas prasības DTH urbjiem. Paaugstināts gaisa spiediens palielina virzuļa enerģiju un trieciena biežumu, kas var ievērojami paātrināt nodilumu, ja uzgaļa struktūra un materiāli nav pareizi konstruēti. Augsta spiediena DTH biti no TANK DRILLING ir īpaši izstrādāti darbam šādos apstākļos, nodrošinot, ka palielināta enerģija nozīmē ātrāku iespiešanos, nevis priekšlaicīgu atteici.
Uzgaļa korpuss ir kalts no augstākās kvalitātes leģētā tērauda un pakļauts kontrolētai termiskai apstrādei, lai panāktu optimālu līdzsvaru starp cietību un stingrību. Tas ļauj urbjam absorbēt atkārtotus lielas-enerģijas triecienus bez plaisāšanas vai deformācijas pat ilgstošu urbšanas ciklu laikā abrazīvos iežu veidojumos.
Volframa karbīda pogu tehnoloģija
Griešanas virsmā augstas{0}}volframa karbīda pogas ir stratēģiski izvietotas, lai vienmērīgi sadalītu trieciena slodzi pa uzgaļa virsmu. Pogas forma, izmērs un izvirzījuma augstums tiek izvēlēti, pamatojoties uz veidošanās cietību un urbšanas spiedienu. Augstspiediena-pielietojumos sfēriskas un pastiprinātas mērinstrumentu pogas parasti izmanto, lai novērstu šķelšanos un saplacināšanu, tādējādi pagarinot kopējo bitu kalpošanas laiku.
Urbšanas gaitā pogas uztur efektīvu kontaktu ar akmeņiem, ļaujot uzgalim salauzt iezi, kombinējot trieciena saspiešanu un kontrolētu bīdi. Tas palīdz uzturēt stabilu iespiešanās ātrumu, vienlaikus samazinot vibrāciju un nevienmērīgu nodilumu.
Optimizēts sejas dizains un pietvīkums
Efektīva spraudeņu noņemšana ir ļoti svarīga{0}}augstspiediena urbšanā. Slikta skalošana var izraisīt atkārtotu slīpēšanu, pārmērīgu karstumu un paātrinātu gan uzgaļa, gan āmura nodilumu. Augsta spiediena -DTH uzgaļi ir izstrādāti ar dziļām virsmas rievām un optimizētiem skalošanas caurumiem, kas virza gaisa plūsmu pāri griešanas virsmai un ārā no urbuma.
Šī skalošanas konstrukcija palīdz uzturēt urbumu tīru, stabilizē urbšanas parametrus un aizsargā uzgaļa korpusu no pārmērīgas noberšanās. Dziļās vai liela diametra-urbumos efektīva skalošana nodrošina arī taisnākus caurumus un paredzamākus urbšanas rezultātus.
Lietojumprogrammu scenāriji
Augsta spiediena{0}}DTH biti tiek plaši izmantoti lietojumprogrammās, kur produktivitāte un uzticamība ir ļoti svarīga:
- Atvērti-bedres spridzināšanas bedrītes, kur ir nepieciešami dziļi un taisni caurumi, lai nodrošinātu konsekventus spridzināšanas rezultātus.
- Cieto-iežu ieguve, īpaši granīta, bazalta un blīvu kaļķakmens veidojumos.
- Liela{0}}diametra pamatu urbšana, piemēram, tiltu pāļi, vēja enerģijas pamati un infrastruktūras projekti.
Gadījuma piemērs
Dienvidamerikas atklātās -bedres vara raktuvēs augsta-spiediena DTH biti tika izmantoti ar 25–30 bar kompresoru 165–203 mm spridzināšanas caurumiem. Salīdzinot ar parastajiem uzgaļiem, vidējais uzgaļu kalpošanas laiks palielinājās par aptuveni 25–35%, savukārt iespiešanās rādītāji uzlabojās par 15–20%, kā rezultātā notika mazāk bitu maiņas un samazināts urbšanas dīkstāves laiks vienā maiņā.
Ražošanas process
Katrs augsta spiediena{0}}DTH bits tiek pakļauts kontrolētam ražošanas procesam, kas ietver kalšanu, CNC apstrādi, termisko apstrādi un galīgo montāžu. Pogu caurumi ir precīzi-apstrādāti, lai nodrošinātu cieši pieguļošus traucējumus, samazinot pogu pazaudēšanas risku lielas trieciena slodzes gadījumā.
Pirms nosūtīšanas katra partija tiek pārbaudīta, lai noteiktu izmēru precizitāti, cietības konsistenci un virsmas integritāti. Atlasītie paraugi tiek pakļauti trieciena un nodiluma simulācijas testiem, lai pārbaudītu veiktspēju augsta spiediena{1}}urbšanas apstākļos.
Kvalitātes kontrole un pārbaude
Kvalitātes kontrole ir integrēta visā ražošanas ciklā. Ienākošo izejvielu ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības tiek pārbaudītas. Ražošanas laikā tiek uzraudzīti kritiskie izmēri un pielaides. Gatavos uzgaļus pārbauda, lai noteiktu pogu novietojumu, kāta precizitāti un vispārējo konstrukcijas integritāti.
Šis vairāku{0}}pakāpju kvalitātes kontroles process palīdz nodrošināt konsekventu veiktspēju visās ražošanas sērijās un samazina mainīgumu lauka lietojumos.
Salīdzinājums ar parastajiem DTH bitiem
Salīdzinot ar standarta vai zema spiediena{0}}DTH bitiem, augsta spiediena{1}}DTH biti piedāvā:
- Augstāka izturība pret trieciena nogurumu
- Uzlabota nodilumizturība abrazīvos veidojumos
- Labāka veiktspēja dziļos un lielos{0}}diametra caurumos
Lai gan sākotnējās izmaksas var būt nedaudz augstākas, pagarinātais kalpošanas laiks un uzlabota urbšanas efektivitāte parasti rada zemākas izmaksas par vienu urbto skaitītāju.
Serviss, atbalsts un piegāde
TANK DRILLING nodrošina tehnisko atbalstu bitu izvēlei, pamatojoties uz formēšanas datiem, urbuma diametru un āmura tipu. Ir pieejami pielāgoti pogu izkārtojumi un kātu konfigurācijas, lai atbilstu konkrētām projekta prasībām. Ar stabilu ražošanas jaudu un eksporta pieredzi mēs nodrošinām uzticamus piegādes grafikus un atsaucīgu pēc-pārdošanas atbalstu.
Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)
J. Kādam gaisa spiediena diapazonam ir paredzēti High{0}}Pressure DTH biti?
A. Tos parasti izmanto ar augsta spiediena{0}}DTH āmuriem, kas darbojas virs standarta spiediena diapazoniem, bieži 20 bar un vairāk, atkarībā no āmura konstrukcijas.
J: Vai šos bitus var izmantot vidēji{0}}cietos veidojumos?
A: Jā, bet tie ir optimizēti cietiem un abrazīviem veidojumiem. Mīkstākā augsnē iespiešanās var būt agresīva, un tā rūpīgi jāsaskaņo ar urbšanas parametriem.
J: Kā izvēlēties pareizo sejas dizainu?
A: Sejas izvēle ir atkarīga no veidojuma cietības, abrazivitātes un caurumu novirzes prasībām. Mūsu tehniskā komanda var palīdzēt ar izvēli.
J: Vai ir pieejami pielāgoti dizaini?
A: Jā. Pogas veidu, sejas ģeometriju un kāta stilu var pielāgot.
J: Kā skalošana ietekmē bitu kalpošanas laiku?
A: Efektīva skalošana samazina slīpēšanu un siltuma uzkrāšanos, ievērojami pagarinot bitu kalpošanas laiku.
J: Vai šie biti darbojas ar DHD un QL sistēmām?
A: Tie ir saderīgi ar galvenajām DHD, QL un līdzīgām kātu sistēmām.





